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詳情內(nèi)容 在對金屬材料進(jìn)行沖擊試驗(yàn)過程中，不僅需要高精度的沖擊試驗(yàn)機(jī)，同時(shí)還需要制備合格的試樣。我公司研制開發(fā)了L71-UV型沖擊試樣缺口專用拉床，在試樣原坯上可一次拉削出完全符合GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》的試樣缺口。該機(jī)具有精度高，壽命長，噪音低，造型美觀等優(yōu)點(diǎn)，是各行業(yè)廣大用戶的機(jī)型。
二、主要用途與適應(yīng)范圍
為了在試驗(yàn)材料的抵抗沖擊強(qiáng)度中，取得可信的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，一方面需要具備一定精度的沖擊試驗(yàn)機(jī)，另一方面就是我們不得不采用車銑刨鉗磨等各種設(shè)備，花費(fèi)大量的時(shí)間以制備合格的試樣。
為了滿足用戶需要，減少試樣制備過程中的困難，尤其是試樣缺口制造的困難，我們根據(jù)國內(nèi)外該領(lǐng)域內(nèi)的各種先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)研制開發(fā)了拉削沖擊試樣缺口的專用拉床，型號為： L71-UV，完全符合GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》中對沖擊試樣缺口精度的要求。
三、主要技術(shù)參數(shù)
序 號 | 項(xiàng) 目 名 稱 | 規(guī) 格 參 數(shù) 及 指 標(biāo) |
1 | 加工試樣缺口類型 | U/V型2mm（符合GB/T229-1994） |
2 | 被加工試樣尺寸 | 10×10×55（mm） |
3 | 拉削速度 | 2.6m/min |
4 | 工作行程 | 330mm |
四、工作條件：
本機(jī)使用的是三相四線制380V50Hz電源，電壓變化不應(yīng)超過額定電壓的±10%，環(huán)境應(yīng)無沖擊振動(dòng)及腐蝕介質(zhì)，機(jī)器應(yīng)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上鉛
垂安裝。在機(jī)器后面下方的電源座旁有接地標(biāo)志，要求機(jī)器可靠接地。
五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理：
（一）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.工作部分：
安裝U/V型（2mm）缺口專用拉刀兩把，一次拉削可加工兩塊試樣，或只加工其中一塊，拉刀定位座具有通用性；根據(jù)用戶特殊需要，只要符合本機(jī)性能，也可換用其它特殊專用拉刀。
2.電氣控制部分：
具有到位自動(dòng)停機(jī)，電源三相相序自動(dòng)斷電控制保護(hù)功能，防止因失控而造成的機(jī)械震動(dòng)損害。
3.潤滑冷卻部分：
采用齒輪泵供油，設(shè)計(jì)有油量調(diào)節(jié)裝置，采用了萬向節(jié)新型噴油嘴，可方便地調(diào)節(jié)油流量的大小，供給切削刃以潤滑和冷卻效果。
4.輔助裝置：
本機(jī)具有潤滑油過濾，鐵屑收集等輔助裝置，在保證安全高效加工的同時(shí)，使機(jī)器內(nèi)部環(huán)境更干凈衛(wèi)生，鐵屑清除方便。
（二）工作原理
1.主運(yùn)動(dòng)部分：
主電機(jī)帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，絲杠上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)裝有U型拉刀的導(dǎo)軌，以完成升刀和切削過程。
2.潤滑部分：
潤滑電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)同軸安裝的齒輪泵轉(zhuǎn)動(dòng)，泵出的油液經(jīng)節(jié)流后送入導(dǎo)軌，進(jìn)行潤滑，同時(shí)對拉刀切削刃進(jìn)行冷卻。
六、使用與操作：
1.打開供給機(jī)器的電源總開關(guān)，機(jī)器控制面板電源停止按鈕指示紅燈亮，機(jī)器已處于通電狀態(tài)。按下電源開按鈕電器控制部分正常上電。
2.按下油泵按鈕指示燈亮，噴油嘴有油液流出。
3.按下升刀按鈕，升刀指示燈亮，拉刀上升。
4.拉刀到達(dá)準(zhǔn)備位置，這時(shí)升刀自動(dòng)停，升刀指示燈熄滅。
5.將試樣放置于試樣定位座上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將試樣夾緊。
6.按下切削按鈕，切削按鈕指示燈亮，拉刀下行進(jìn)行切削。
7.切削完畢自動(dòng)停機(jī)，切削按鈕指示燈熄滅。
8.轉(zhuǎn)動(dòng)手輪松開，取出試樣。
9.若不需要?jiǎng)t按下停按鈕，油泵按鈕指示燈熄滅。關(guān)閉電源總開關(guān)。
